हेबेई जूलियांग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में 6030 औद्योगिक सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया बेझिझक हमारे कारखाने से चीन में बनी CE अनुमोदित मशीनरी खरीदें। सभी अनुकूलित मशीनें उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं।
यह मशीन वास्तव में आपकी किन महत्वपूर्ण समस्याओं का समाधान कर सकती है?
महत्वपूर्ण गुण
| वोल्टेज | 380 वोल्ट, 110 वोल्ट, 220 वोल्ट मोटर प्रकार | फैक्टरी वीडियो निरीक्षण | उपलब्ध |
| उत्पत्ति का स्थान | हेबेई, चीन | वजन (किग्रा) | 200 |
| नियंत्रण प्रणाली | फैंगडिंग से F2100B | ऊंचाई नियंत्रण | फ़ैंगडिंग F1621 स्वचालित |
| ब्रांड का नाम | जूलिआंग | मॉडल संख्या | जेएल-6030 |
| काटने की विधि | प्लाज्मा कटिंग + फ्लेम कटिंग | प्लाज्मा बिजली की आपूर्ति | 63ए/65ए/100ए/120ए/160ए/200ए बिजली की आपूर्ति |
| रंग | अनुकूलित रंग | गैस बंद कर दीजिये | ऑक्सीजन ईंधन + प्रोपेन + एसिटिलीन |
विनिर्माण यात्रा - हम कच्चे माल को तैयार उत्पादों में कैसे परिवर्तित करते हैं?
1. स्टील सोर्सिंग और निरीक्षण: सभी संरचनात्मक स्टील प्रमुख घरेलू स्टील मिलों से खरीदे जाते हैं। हम अपने कारखाने में सामग्री संरचना का कठोर निरीक्षण करते हैं, किसी भी गैर-अनुपालक उत्पाद को तुरंत लौटा देते हैं।
2. काटना, आकार देना और वेल्डिंग: शीट सामग्री को लेजर या प्लाज्मा तकनीक का उपयोग करके काटा जाता है, और रोबोटिक हथियार फिर मशीन बिस्तर की मुख्य संरचना को वेल्ड करते हैं। मुख्य वेल्ड जोड़ों को गैर-विनाशक परीक्षण से गुजरना पड़ता है।
3. तनाव से राहत (एनीलिंग): वेल्डेड बेड फ्रेम को एनीलिंग के लिए हीट ट्रीटमेंट भट्टी में रखा जाता है, जो अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव को खत्म करने का काम करता है। कई निर्माता इस कदम को नजरअंदाज कर देते हैं, लेकिन हम इस पर जोर देते हैं, क्योंकि एनीलिंग को छोड़ने से छह महीने के भीतर बेड फ्रेम विरूपण हो सकता है।
4. सटीक मशीनिंग: एनीलिंग के बाद, एक बड़ी गैन्ट्री मिलिंग मशीन को एक ही ऑपरेशन में गाइड रेल और रैक के लिए बढ़ते सतहों को सटीक रूप से मिलाने के लिए नियोजित किया जाता है, जिससे असाधारण सपाटता और सीधापन सुनिश्चित होता है।
5. गाइड रेल और ट्रांसमिशन असेंबली: सटीक रैखिक गाइड रेल और बैकलैश फ्री हेलिकल गियर रैक स्थापित किए गए हैं। फिर उनकी समानता और लंबवतता को विशेष उपकरणों का उपयोग करके मापा जाता है।
6. विद्युत प्रणाली स्थापना: सर्वो ड्राइव सिस्टम, सीएनसी नियंत्रक, प्लाज्मा बिजली आपूर्ति और गैस पथ नियंत्रण इकाई स्थापित की गई है। नाली के भीतर सभी तारों को साफ-सुथरे ढंग से और स्थापित मानकों के अनुसार व्यवस्थित किया गया है।
7. पूर्ण मशीन अंशांकन: मशीन को चालू किया जाता है, हवा और पानी की आपूर्ति की जाती है, और प्रत्येक अक्ष की स्थिति सटीकता और दोहराव को सत्यापित करने के लिए व्यापक पूर्ण यात्रा परीक्षण किए जाते हैं।
8. परीक्षण कटिंग और अंतिम अनुमोदन: ग्राहक द्वारा आपूर्ति की गई विशिष्ट प्लेटों का उपयोग करके, काटने की सतह की गुणवत्ता, आयामी सटीकता और वेध प्रभावशीलता का आकलन करने के लिए परीक्षण कटौती की जाती है। सभी परीक्षणों के सफल समापन पर ही उत्पादों को शिपमेंट के लिए अधिकृत किया जाता है।
9. पैकेजिंग और शिपिंग: पूरी मशीन को जंग रोधी उपचार प्राप्त होता है और इसे लकड़ी के बक्सों में सुरक्षित रूप से पैक किया जाता है, जो इसे समुद्र और भूमि परिवहन दोनों के लिए उपयुक्त बनाता है।
हमारा प्रमाणपत्र
सीई
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यूएमपी
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पूछे जाने वाले प्रश्न
6030 औद्योगिक सीएनसी प्लाज्मा काटने की मशीन क्या है? यह नियमित प्लाज़्मा कटिंग गन से किस प्रकार भिन्न है?
सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन सीएनसी नियंत्रित गति प्रणाली पर प्लाज्मा कटिंग टॉर्च से सुसज्जित है। टॉर्च का काटने का मार्ग स्वचालित रूप से कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होता है। साधारण हैंडहेल्ड कटिंग टॉर्च मैन्युअल रूप से संचालित की जाती हैं और सीधी रेखाओं को काटना मुश्किल होता है। सीएनसी संस्करण को केवल ड्राइंग आयात करने की आवश्यकता है और मशीन स्वचालित रूप से कटिंग पूरी कर लेगी। सीएनसी संस्करण की सटीकता और दक्षता मैनुअल संस्करण के समान पैमाने पर नहीं है।
प्लाज्मा कटिंग का सिद्धांत क्या है? यह धातु को कैसे काट पाता है?
जब संपीड़ित गैस कटिंग टॉर्च के नोजल से होकर गुजरती है, तो यह विद्युत चाप द्वारा आयनित हो जाती है और 20,{1}},000 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान के साथ एक प्लाज्मा अवस्था बन जाती है। इस उच्च तापमान और उच्च गति वाली गैस धारा को धातु की सतह पर छिड़का जाता है, जिससे धातु तुरंत पिघल जाती है, और साथ ही, गैस धारा पिघली हुई धातु को उड़ा देती है, जिससे कटिंग सीम बन जाती है। पूरी प्रक्रिया "सुपर{7}}हाई-तापमान वाली विंड गन बनाने के लिए इलेक्ट्रिक आर्क का उपयोग करने" के समान है।
प्लाज्मा कटिंग और लेजर कटिंग के बीच चयन कैसे करें? कौन सा मेरे लिए अधिक उपयुक्त है?
मोटाई और परिशुद्धता आवश्यकताओं की जाँच करें। प्लाज़्मा कटिंग मध्यम - मोटी प्लेटों (6 मिमी से अधिक) को काटने के लिए उपयुक्त है, तेज गति और अपेक्षाकृत कम उपकरण लागत के साथ (औद्योगिक - ग्रेड प्लाज़्मा सिस्टम की लागत लगभग $50,000 - $100,000 है)। लेजर कटिंग उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाली पतली प्लेटों और वर्कपीस के लिए उपयुक्त है, जो उच्च परिशुद्धता प्रदान करती है लेकिन बहुत अधिक लागत पर (शुरुआती बिंदु के रूप में $250,000)। लेज़र से मोटी प्लेटों को काटना धीमा होता है। यदि आपके दैनिक कार्य में 10{14}}30 मिमी की कार्बन स्टील प्लेट काटना शामिल है, तो प्लाज्मा सबसे अधिक लागत प्रभावी विकल्प है।
मशीन स्थापना के लिए क्या तैयारी की आवश्यकता है? क्या आप स्थापना और कमीशनिंग के लिए ज़िम्मेदार होंगे?
आवश्यक तैयारी: ① तीन - चरण 380V बिजली की आपूर्ति, बिजली की क्षमता प्लाज्मा बिजली आपूर्ति के मॉडल के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए; ② सूखी और साफ संपीड़ित वायु स्रोत, प्रवाह दर और दबाव आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए; ③ पर्याप्त फ़ैक्टरी स्थान, उपकरण स्वयं लगभग 6.5m×3.5m पर है, और संचालन और रखरखाव स्थान भी इसके चारों ओर आरक्षित होना चाहिए। हम साइट पर स्थापना और कमीशनिंग सेवाएँ प्रदान करते हैं। जब तक आप वास्तव में काम नहीं कर सकते तब तक इंजीनियर उपकरण की स्थिति, विद्युत कनेक्शन, गैस पाइपलाइन कनेक्शन, सिस्टम कमीशनिंग और संचालन प्रशिक्षण को पूरा करने के लिए साइट पर पहुंचेंगे।
आगे, आप क्या करने जा रहे हैं?
उपरोक्त जानकारी को पढ़ने के बाद, आपको इस 6030 औद्योगिक सीएनसी प्लाज्मा कटिंग मशीन की अपेक्षाकृत स्पष्ट समझ होनी चाहिए।
यदि आप दक्षता में कटौती के मुद्दे से परेशान हैं, आउटसोर्स किए गए काम के लिए डिलीवरी की समय सीमा के बारे में चिंतित हैं, या बस अपनी कार्यशाला की प्रसंस्करण क्षमताओं को बढ़ाना चाहते हैं -
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