हेबेई जूलियांग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड चीन में सीएनसी प्लाज्मा कटर मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया बेझिझक हमारे कारखाने से चीन में बनी CE अनुमोदित मशीनरी खरीदें। सभी अनुकूलित मशीनें उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं।
सीएनसी प्लाज्मा कटर मशीन क्या है?
एक सीएनसी प्लाज्मा कटर विद्युत प्रवाहकीय धातुओं को काटने के लिए प्लाज्मा कटिंग तकनीक के साथ-साथ कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण का उपयोग करता है। सीएनसी प्रणाली प्रोग्राम किए गए पथों का अनुसरण करती है, काटने वाली मशाल का मार्गदर्शन करती है, जबकि प्लाज्मा मशाल एक विद्युत चाप का उपयोग करके धातु को पिघलाती है। यह चाप गैस को प्लाज्मा में आयनित करता है, जो 20,000 डिग्री से 30,000 डिग्री के तापमान तक पहुंच जाता है - जो स्टील को तेजी से और सफाई से पिघलाने के लिए पर्याप्त गर्म होता है।
सीएनसी प्लाज्मा कटर और मैनुअल टॉर्च के बीच मुख्य अंतर स्वचालन है। कंप्यूटर मूवमेंट, टॉर्च की ऊंचाई और कटिंग सेटिंग्स का प्रबंधन करता है, जिससे ऑपरेटर को सामग्री लोड करने, एक प्रोग्राम चुनने और काम की देखरेख करने की छूट मिलती है। मशीन वास्तविक कटिंग संभालती है। ऐसे व्यवसायों के लिए जो बहुत अधिक प्लेट मेटल में कटौती करते हैं, इस स्वचालन का अर्थ है लगातार परिणाम और कम श्रम लागत।
अनुप्रयोग परिदृश्य
संरचनात्मक इस्पात निर्माण: फ्रेम, पुल और संरचनात्मक तत्वों के निर्माण के लिए प्लेटें काटना।
जहाज निर्माण: पतवार प्लेट अनुभागों और संरचनात्मक भागों को काटना। शिपयार्डों में प्लाज़्मा कटर का उपयोग किया जाता है क्योंकि वे मोटी प्लेट और यहां तक कि जंग लगी सतहों को भी संभाल सकते हैं।
भारी उपकरण निर्माण: खनन उपकरण, निर्माण मशीनरी और कृषि उपकरणों के लिए घटकों को काटना।
ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस: ब्रैकेट, चेसिस घटकों और संरचनात्मक टुकड़ों को काटना।
इस्पात सेवा केंद्र: ग्राहकों के लिए प्रोसेसिंग प्लेट। ये मशीनें बैचों में प्रत्येक शीट से कई आकृतियों को कुशलतापूर्वक काटती हैं।
नौकरी की दुकानें: विभिन्न उद्योगों के लिए कस्टम मेटलवर्क। मशीन की अनुकूलनशीलता दुकान को सामग्री और मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला से निपटने की सुविधा देती है।
उच्च गुणवत्ता वाली सीएनसी प्लाज़्मा कटर मशीन बनाने वाली मुख्य विशेषताएं क्या हैं?
किसी भी सीएनसी प्रणाली की मुख्य गुणवत्ता उसके यांत्रिक घटकों पर निर्भर करती है।
फ़्रेम: हम बिस्तर के लिए वेल्डेड संरचनात्मक स्टील का उपयोग करते हैं, जिससे तनाव से राहत मिलती है। अन्य निर्माता वेल्डिंग तनाव को कम करने के लिए ताप उपचार या कंपन उम्र बढ़ने का उपयोग कर सकते हैं। इसे छोड़ देने से फ़्रेम ख़राब हो सकता है। यहां तक कि एक बड़े बिस्तर पर थोड़ी सी भी विकृति का मतलब काटने में बड़ी त्रुटियां हैं।
गैन्ट्री: गैन्ट्री सटीक रैखिक गाइडों पर ग्लाइड होती है। सटीकता के लिए यह मजबूत होना चाहिए लेकिन गति के लिए हल्का होना चाहिए। दोहरी मोटरें, प्रत्येक तरफ एक, इसे बिस्तर पर बिल्कुल चौकोर रखती हैं।
ड्राइव सिस्टम: सर्वो मोटर्स के साथ रैक{{0}और-पिनियन ड्राइव हमें सटीक गति नियंत्रण प्रदान करते हैं। यह उनके बीच सहज कट और तेज़ गति सुनिश्चित करता है।
मशाल ऊंचाई नियंत्रण: स्वचालित मशाल ऊंचाई नियंत्रण (टीएचसी) मशाल को स्थिर ऊंचाई पर रखता है। यह समान कट गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है, विशेषकर असमान सामग्रियों पर। THC फ़्लाई पर ऊंचाई समायोजित करने के लिए आर्क वोल्टेज का उपयोग करता है।
सीएनसी नियंत्रक: यह गति, टॉर्च, गैस और ऊंचाई का प्रबंधन करता है। एक अच्छा सीएनसी सिस्टम कचरे को कम करने के लिए नेस्टिंग सॉफ्टवेयर के साथ काम करता है और आसान समस्या निवारण के लिए लाइव डायग्नोस्टिक्स प्रदान करता है।
टकराव उपकरण: एक स्व-संरेखित उपकरण टॉर्च की सुरक्षा करता है। यदि यह वर्कपीस या क्लैंप से टकराता है तो यह स्वचालित रूप से पीछे हट जाता है, जिससे क्षति और डाउनटाइम रुक जाता है।
हम इन मशीनों का निर्माण कैसे करते हैं
कच्चा माल- मिल प्रमाणपत्रों के साथ संरचनात्मक इस्पात अनुभाग।
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फ़्रेम वेल्डिंग- बिस्तर को एक फिक्स्चर में वेल्ड किया गया है। विरूपण को कम करने के लिए वेल्डिंग अनुक्रम की योजना बनाई गई है।
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तनाव से राहत- वेल्डिंग से बचे हुए तनाव को दूर करने के लिए वेल्डेड फ्रेम तनाव राहत उपचार से गुजरता है।
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मशीनिंग- तनाव से राहत के बाद, फ्रेम को मशीन से समतल किया जाता है। रेल माउंटिंग सतहों और असर वाली सीटों को विशिष्टता के अनुसार काटा जाता है।
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विधानसभा- लीनियर गाइड रेल्स, रैक{{0}और-पिनियन ड्राइव, गैन्ट्री, कटिंग हेड्स और सीएनसी नियंत्रण प्रणाली स्थापित हैं
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परीक्षण- परीक्षण टुकड़े काटें, सटीकता मापें, सभी सुरक्षा प्रणालियों को सत्यापित करें।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सीएनसी प्लाज्मा कटर और मैनुअल प्लाज्मा टॉर्च के बीच क्या अंतर है?
एक सीएनसी प्लाज्मा कटर गति और काटने के मापदंडों को स्वचालित करता है। कंप्यूटर टॉर्च को प्रोग्राम किए गए पथों पर ले जाता है, टॉर्च की ऊंचाई को नियंत्रित करता है, और गैस प्रवाह और एम्परेज का प्रबंधन करता है। एक मैनुअल टॉर्च के लिए ऑपरेटर को टॉर्च को हाथ से निर्देशित करने की आवश्यकता होती है। सीएनसी प्लाज़्मा कम ऑपरेटर कौशल की आवश्यकता के साथ लगातार, दोहराए जाने योग्य कटौती उत्पन्न करता है।
क्या सीएनसी प्लाज्मा कटर मशीन स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम को काट सकती है?
हाँ। प्लाज्मा स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम सहित सभी विद्युत प्रवाहकीय धातुओं को काटता है। स्टेनलेस और एल्यूमीनियम के लिए, नाइट्रोजन का उपयोग आमतौर पर संपीड़ित हवा के बजाय सहायक गैस के रूप में किया जाता है। यह एक स्वच्छ, ऑक्सीकरण मुक्त किनारा उत्पन्न करता है।
सीएनसी प्लाज्मा की तुलना लेजर कटिंग से कैसे की जाती है?
12 मिमी से कम सामग्री के लिए, लेजर आम तौर पर तेज़ होता है। 16 मिमी से अधिक की सामग्री के लिए, प्लाज्मा तेज़ हो जाता है। प्लाज्मा जंग लगी, रंगी हुई या परावर्तक सतहों को लेजर की तुलना में बेहतर ढंग से संभालता है। प्लाज्मा उपकरण की लागत लेजर की तुलना में काफी कम है। चुनाव आपकी सामग्री की मोटाई और उत्पादन की मात्रा पर निर्भर करता है।
मुख्य उपभोग्य वस्तुएं क्या हैं और उन्हें कितनी बार बदलने की आवश्यकता है?
नोजल और इलेक्ट्रोड मुख्य उपभोग्य वस्तुएं हैं। वे आम तौर पर एम्परेज, सामग्री की मोटाई और गैस की गुणवत्ता के आधार पर कई सौ शुरुआत तक चलते हैं। ज़ुल्फ़ के छल्ले को समय-समय पर बदला जाना चाहिए। उपभोज्य जीवन का एकमात्र सबसे बड़ा कारक हवा की गुणवत्ता है {{3}स्वच्छ, शुष्क हवा उपभोज्य जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है।
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