धातु प्लाज्मा कटर

हाँ। स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, तांबा और अन्य प्रवाहकीय धातुएँ प्लाज्मा के साथ अच्छी तरह कटती हैं। आपको इन सामग्रियों के लिए अलग-अलग गैस चयन की आवश्यकता हो सकती है {{2}नाइट्रोजन या आर्गन-हाइड्रोजन मिश्रण हवा की तुलना में बेहतर काम करता है। मोटाई क्षमता हल्के स्टील की तुलना में थोड़ी कम है।

हाँ। कई प्लाज़्मा कटर सीएनसी संगत हैं। सीएनसी सिस्टम स्वचालित टॉर्च ऊंचाई नियंत्रण, सटीक गति नियंत्रण और सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर एकीकरण जोड़ते हैं। सीएनसी स्वचालन उत्पादकता और स्थिरता बढ़ाता है, विशेष रूप से दोहराए जाने वाले भागों के लिए।

पायलट आर्क पियर्सिंग वर्कपीस को छूने से पहले टॉर्च के अंदर आर्क को प्रज्वलित करने से शुरू होती है। एक बार जब चाप स्थिर हो जाता है, तो टॉर्च काटने की स्थिति में चली जाती है और मुख्य चाप वर्कपीस में स्थानांतरित हो जाता है। यह विधि उपभोग्य सामग्रियों पर घिसाव को कम करती है और सीधे संपर्क के बिना छेद करने की अनुमति देती है। उचित पियर्स ऊंचाई महत्वपूर्ण है -बहुत कम और पिघली हुई धातु के छींटे मशाल में वापस आ जाते हैं; बहुत ऊँचा और चाप स्थानांतरित नहीं हो सकता। छेदने की ऊँचाई आम तौर पर काटने की ऊँचाई से 1.5-2 गुना होती है।

आवश्यक सुरक्षा उपकरणों में शामिल हैं: शेड 9-12 लेंस के साथ वेल्डिंग हेलमेट, सुरक्षा चश्मा, श्रवण सुरक्षा, ज्वाला प्रतिरोधी कपड़े, चमड़े के दस्ताने, और स्टील के जूते। पर्याप्त वेंटिलेशन या धुंआ निष्कर्षण की आवश्यकता है। प्लाज्मा काटने से धातु का धुआं, ओजोन और यूवी विकिरण उत्पन्न होता है। काटने का क्षेत्र ज्वलनशील पदार्थों से मुक्त होना चाहिए। वर्कपीस को ठीक से ग्राउंड किया जाना चाहिए। खेत में कटाई करते समय अग्निशामक यंत्र पास में रखें।