हेबेई जूलियांग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में साइड-माउंटेड फाइबर लेजर ट्यूब कटर के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया बेझिझक हमारे कारखाने से चीन में बनी CE अनुमोदित मशीनरी खरीदें। सभी अनुकूलित मशीनें उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं।
अधिकांश ट्यूब कटिंग मशीनों में शीर्ष पर लगा कटिंग हेड लगा होता है। इसके विपरीत, हमारा साइड माउंटेड डिज़ाइन क्षैतिज रूप से काम करता है, जिसमें कटिंग यूनिट साइड में स्थित होती है और सामग्री में फीड होती है। यह तुरंत गुरुत्वाकर्षण के केंद्र को कम कर देता है, जिससे अधिक स्थिर ट्यूब रोटेशन होता है और परिणामस्वरूप, क्लीनर, अधिक सटीक कटौती होती है। यह स्थिरता उच्च गति वाली राउंड ट्यूब कटिंग के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह मशीन को शीर्ष माउंटेड मॉडलों में होने वाले कंपन से लड़ने से रोकती है।
इसके अलावा, यह क्षैतिज लेआउट कार्यशील आवरण का विस्तार करता है। सामने का चक आगे बढ़ सकता है, जिससे काटने वाला सिर चक के बीच काम कर सकता है और लंबे ट्यूब अनुभागों को अधिक कुशलता से समायोजित कर सकता है। यह प्रत्येक ट्यूब के अंत में सामग्री अपशिष्ट को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण लागत बचत होती है।
जबकि कॉम्पैक्ट एयर कूल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन को मिश्रित निर्माण के लिए एकीकृत किया जा सकता है, यह साइड माउंटेड डिज़ाइन एक समर्पित ट्यूब कटिंग समाधान के रूप में उत्कृष्टता प्रदान करता है, जो थ्रूपुट और सामग्री दक्षता दोनों को प्राथमिकता देता है।
जब आप एक ऐसी मशीन का निर्माण कर रहे हैं जिसे उत्पादन के वर्षों में सटीकता बनाए रखने की आवश्यकता है, तो फ्रेम सामग्री वैकल्पिक नहीं है - यह मूलभूत है। कुछ निर्माता पतले स्टील से कोनों को काटते हैं या तनाव राहत प्रक्रियाओं को छोड़ देते हैं। हम ऐसा नहीं करते। फ्रेम मोटे {{5}सेक्शन स्ट्रक्चरल स्टील से निर्मित होते हैं। वेल्डिंग के बाद, वे वेल्डिंग प्रक्रिया से अवशिष्ट तनाव को हटाने के लिए तनाव राहत एनीलिंग चक्र से गुजरते हैं। इस चरण के बिना, मशीनिंग के दौरान थर्मल विरूपण सहनशीलता को विशिष्टता से बाहर कर देगा। और एक बार ऐसा होने पर, कोई भी सॉफ़्टवेयर क्षतिपूर्ति इसे ठीक नहीं कर सकती। मशीनीकृत सतहों को संक्षारण का विरोध करने के लिए एक सुरक्षात्मक कोटिंग मिलती है। यह सजावटी नहीं है - यह महत्वपूर्ण माउंटिंग सतहों पर सूक्ष्म - गड्ढों को रोकता है, जो समय के साथ संरेखण को प्रभावित करेगा। संरेखण बहाव पुरानी मशीनों में असंगत कट गुणवत्ता के प्रमुख कारणों में से एक है।
क्लैम्पिंग बल को लगातार मजबूत होना चाहिए, न कि केवल मजबूत। वायवीय चक गोल, चौकोर, आयताकार और कुछ कस्टम प्रोफाइल के ट्यूब आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला में स्वचालित केंद्रीकरण और मजबूत क्लैंपिंग प्रदान करते हैं। तेज त्वरण के दौरान भी ट्यूब को सुरक्षित रूप से पकड़ने के लिए फ्रंट चक डुअल क्रॉस क्लैम्पिंग रोलर्स का उपयोग करता है, जो फिसलन को रोकता है और कट पथ को सटीक रखता है।
जैसे-जैसे ट्यूब घूमती है और काटने वाला सिर हिलता है, ट्यूब विशेष रूप से लंबे खंडों पर - विक्षेपित या कंपन कर सकती है। सर्वो नियंत्रित फॉलो अप सपोर्ट वास्तविक समय में ट्यूब की स्थिति के अनुसार समायोजित होता है, जिससे कट के दौरान विक्षेपण कम हो जाता है। यह कोई स्थिर मार्गदर्शिका नहीं है. यह ट्यूब की गति को ट्रैक करता है, जिससे बकबक के निशान या सहनशीलता में कटौती की संभावना कम हो जाती है।
सामने का {{0}चलने वाला चक काटने वाले सिर को चक के बीच काम करने की अनुमति देता है, जो पारंपरिक डिजाइनों की तुलना में ट्यूब के अंत के करीब पहुंचता है। परिणाम स्वरूप प्रति ट्यूब कम अपशिष्ट पदार्थ प्राप्त होता है। प्रति माह हजारों हिस्से चलाने वाली दुकानों के लिए, यह कोई छोटी बात नहीं है।
बिस्तर काटने की स्थिरता में सुधार करने के लिए ट्यूब के गुरुत्वाकर्षण के केंद्र को कम करता है, खासकर भारी वर्कपीस के साथ। घूमने के दौरान ऊंचे बैठने और डगमगाने के बजाय, ट्यूब अधिक संतुलित स्थिति में रहती है। ज्यामिति ड्राइव सिस्टम पर तनाव को भी कम करती है, जिसका अर्थ है समय के साथ कम घिसाव।
इंस्टालेशन और सेटअप के बारे में क्या?
अतीत की हेवी-ड्यूटी सीएनसी मिलिंग मशीनों की तुलना में इंस्टॉलेशन अधिक सरल है। कॉम्पैक्ट फ्रेम पतली और मध्यम मोटाई की ट्यूब प्रसंस्करण के लिए पर्याप्त कठोरता बनाए रखते हुए स्थापना स्थान की आवश्यकताओं को कम करता है।
मशीन पहले से ही असेंबल किए गए फ्रेम, चक और लेजर स्रोत के साथ आती है। साइट पर काम में निम्नलिखित शामिल हैं:
नींव समतल करना: मशीन को न्यूनतम कंपन हस्तांतरण के साथ एक समतल कंक्रीट फर्श की आवश्यकता होती है। माउंटिंग पॉइंट के नीचे शिम पैक ठीक समायोजन संभालते हैं।
बिजली का संपर्क: नियंत्रण कैबिनेट मुख्य बिजली आपूर्ति से जुड़ जाता है। एक सामान्य कॉन्फ़िगरेशन के लिए, 6 किलोवाट लेजर स्रोत के लिए बिजली की आवश्यकता लगभग 47 किलोवाट होती है।
सॉफ्टवेयर सेटअप: सीएएम सॉफ्टवेयर दुकान द्वारा संचालित विशिष्ट ट्यूब प्रोफाइल के लिए लोड और कॉन्फ़िगर किया जाता है।
संरेखण सत्यापन: एक लेजर संरेखण उपकरण स्रोत से कटिंग हेड तक ऑप्टिकल पथ की जांच करता है। यह कदम महत्वपूर्ण है. यदि संरेखण बंद है, तो कट की गुणवत्ता तुरंत खराब हो जाती है।
साइट की स्थितियों और मशीन कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, सामान्य इंस्टॉलेशन टाइमलाइन 3-5 दिनों तक चलती है।
उत्पाद लाभ
लोरेम इप्सम डोलर सिट अमेट कंसेक्टेचर एडिपिसिसिंग एलीट।
सुरक्षात्मक खिड़कियाँ: ये ऑप्टिक्स को छींटों से बचाने के लिए कटिंग हेड और वर्कपीस के बीच बैठते हैं। इन्हें समय-समय पर बदला जाता है। अच्छे प्रक्रिया मापदंडों के साथ, एक विंडो हफ्तों या महीनों तक चलती है। उच्च दबाव नाइट्रोजन सहायता चलाने से ऑक्सीजन की तुलना में खिड़की का जीवन बढ़ जाता है, जो अधिक ऑक्सीकरण स्पैटर पैदा करता है।
जबड़ों को चकमा दो: क्लैंपिंग सतहें समय के साथ खराब हो जाती हैं, खासकर भारी ट्यूब चलाने या बार-बार बदलने पर। चक बदलने योग्य जबड़े के आवेषण का उपयोग करते हैं। वायवीय प्रणाली मजबूत क्लैम्पिंग प्रदान करती है, लेकिन काटने से निकलने वाला मलबा जबड़े के तंत्र के आसपास जमा हो सकता है। संपीड़ित हवा से नियमित सफाई बंधन को रोकती है।
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समर्थन रोलर्स का अनुसरण करें: ये घिसाव के अधीन हैं, खासकर जब प्रसंस्करण ट्यूब गड़गड़ाहट के साथ समाप्त होती है। मुख्य मशीन संरचना को अलग किए बिना रोलर्स को बदला जा सकता है। अच्छी सामग्री प्रबंधन के साथ, 12-18 महीने की सेवा जीवन की अपेक्षा करें।
शीतलन प्रणाली: लेजर स्रोत और प्रकाशिकी को परिसंचरण शीतलन की आवश्यकता होती है। चिलर इकाई को नियमित रूप से पानी की गुणवत्ता जांच और समय-समय पर फिल्टर परिवर्तन की आवश्यकता होती है। इसे अनदेखा करने से ऑप्टिकल पथ में थर्मल बहाव होता है और अंततः लेजर डायोड स्टैक में ट्यूब विफलता हो जाती है।
मुख्य विकल्प
स्वचालित लोडिंग प्रणाली: अधिक मात्रा में रन के लिए मैन्युअल हैंडलिंग को कम करता है
बेवल काटने वाला सिर: 45 डिग्री तक वेल्ड तैयारी कटौती सक्षम करता है
अनलोडिंग कन्वेयर: मशीन को चालू रखने के लिए तैयार हिस्सों को स्वचालित रूप से हटा देता है
अर्ध-स्वचालित लोडिंग: बार-बार बदलाव के साथ कम मात्रा वाली कस्टम नौकरियों के लिए
यह मशीन किस आकार की ट्यूब पर प्रक्रिया कर सकती है?
मानक विन्यास लगभग 15 मिमी से 350 मिमी व्यास वाले गोल ट्यूबों को संभालता है, जिसके एक तरफ 230 मिमी तक वर्गाकार और आयताकार समकक्ष होते हैं। कस्टम आकारों को विशेष चकों के साथ समायोजित किया जा सकता है।
कट की गुणवत्ता की तुलना प्लाज़्मा या आरा कटिंग से कैसे की जाती है?
लेजर कटिंग से बिना किसी यांत्रिक गड़गड़ाहट के एक साफ धार उत्पन्न होती है। केर्फ़ की चौड़ाई छोटी है, और गर्मी प्रभावित क्षेत्र एक संकीर्ण बैंड तक सीमित है। संयुक्त अंतराल 0.4 मिमी या उससे कम हो जाता है, जिसका अर्थ है कि भाग बिना माध्यमिक पीसने के वेल्डिंग के लिए तैयार है। फाइबर लेजर ऑपरेटर कौशल की परवाह किए बिना लगातार गुणवत्ता बनाए रखता है।
नई नौकरी के लिए सेटअप समय क्या है?
सीएएम सॉफ्टवेयर आयातित सीएडी फाइलों से या सीधे सॉफ्टवेयर में निर्मित ज्यामिति से टूलपाथ उत्पन्न कर सकता है। मशीन चयनित सामग्री और मोटाई के आधार पर स्वचालित रूप से क्लैंपिंग दबाव और कटिंग पैरामीटर सेट करती है। किसी नए हिस्से के लिए वास्तविक सेटअप समय आम तौर पर 10 मिनट से कम होता है।
यदि ऑपरेशन के दौरान कोई समस्या हो तो क्या होगा?
नियंत्रण प्रणाली वास्तविक समय में काटने की स्थिति की निगरानी करती है। यदि गैस का दबाव कम हो जाता है, या फोकल स्थिति बदल जाती है, तो मशीन के विशिष्ट हिस्से ख़त्म होने के बजाय अलार्म बजेगा। सेवा विज़िट के बिना समस्या निवारण के लिए रिमोट डायग्नोस्टिक्स उपलब्ध हैं।
आप क्या सहायता प्रदान करते हैं?
समर्थन खरीद के बिंदु पर शुरू होता है। हमारी इंजीनियरिंग टीम दूरस्थ तकनीकी सहायता संभालती है, और हम सामान्य उपभोग्य सामग्रियों और प्रतिस्थापन घटकों के लिए भागों की सूची बनाए रखते हैं। शोरूम खरीदारी से पहले मूल्यांकन के लिए नमूना प्रसंस्करण की पेशकश करता है। अत्यावश्यक मुद्दों के लिए, वीडियो सहायता 24 घंटे उपलब्ध है।
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